澆注過(guò)程也是整個(gè)消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán)，對(duì)消失模鑄造十分重要。掌握澆注工藝注意事項(xiàng)，嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個(gè)細(xì)節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵。下面小編個(gè)大家來(lái)介紹一下。

 消失模鑄造的澆注過(guò)程是鋼液充型，同時(shí)泡塑模具汽化消失的過(guò)程。整個(gè)過(guò)程中需要注意的是：

首先澆道從始到終要沖滿鋼液，要是不滿，由于涂料層強(qiáng)度有限，很容易造成鑄件瑕疵《如發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現(xiàn)象》。

其次澆筑鋼液時(shí)要做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。瞬時(shí)充滿澆口杯.并做到快速不斷流，噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會(huì)吸進(jìn)空氣.有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問(wèn)題.導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。

再有消失模鑄造采用負(fù)壓封閉式.而且要是在澆口杯以下封閉。鋼液進(jìn)入模塑模具.其開(kāi)始液化燃燒，并氣化消失.鋼液前端短距離之間形成一個(gè)暫時(shí)的空腔，所以設(shè)計(jì)鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型.澆道適當(dāng)離鑄件模型遠(yuǎn)一點(diǎn)。

溫馨提示：消失模模具澆注時(shí)注意調(diào)節(jié)和控制負(fù)壓真空度在一定范圍內(nèi)，澆注完畢后保持在一定負(fù)壓狀態(tài)下一段時(shí)間，負(fù)壓停止、鋼液冷凝后出箱。