鑄造模具是用來制造熔模的重要工藝裝備，基本要求是模具精度和壽命滿足客戶 要求的前提下，盡量縮短制模周期，降低模具成本。 模具生產(chǎn)過程中，模具的精度、模具的生產(chǎn)周期、模具的生產(chǎn)成本和模具壽命等四項技術(shù)經(jīng)濟指標應綜合考慮。

此外，鑄造模具還應滿足.保證制出的熔模能達到要求的尺寸精度和表面粗糙度.裝拆方便.輕巧.耐用.便于起模.鑄造模具的各個零部件均應加工方便.經(jīng)濟.合理.小件一型多腔以提高熔模生產(chǎn)率。

鑄造模具使用過程:

1.鑄造模具使用過程中沖頭在使用中容易發(fā)生折斷、彎曲和咬傷，尤其是沖套，更容易發(fā)生咬傷。沖頭及沖套損壞后，通常會用同樣的規(guī)格來替換。沖床參數(shù)包括工作區(qū)尺寸，安裝區(qū)尺寸，長度等。

2.緊固零件，檢查擰緊零件有無松動，損壞的現(xiàn)象，采取的方法是找到同樣規(guī)格的零件加以替換。

3.壓板、優(yōu)力膠等是用于壓料的部件，卸料板、氣動上料是用于排料的部件。在進行維護的時候，要注意各個部件之間的配件之間的關(guān)系，看有沒有出現(xiàn)破損，要對破損的部分進行修補，還要注意氣壓頂料是否有漏氣，并針對具體的情況采取相應的對策。如果氣管有損傷需要更換。

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