消失模模具鑄件的“節(jié)瘤”現(xiàn)象是每個制作者尤為頭疼的事情，但是這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是什么原因造成的呢？那我們又要如何來預(yù)防呢？

一.產(chǎn)生原因

1)由于模具表面有鑄造缺點(氣孔、縮松等)或排氣塞(孔)孔眼過大，致使模樣表面存在突出物，在負(fù)壓澆注下，鑄件表面形成金屬突出物。

2)涂層內(nèi)表面存在密布的小氣孔或局部形成大氣泡，在負(fù)壓澆注下，鑄件表面形成同樣大小的金屬突出物。

3)型砂填充不好，在負(fù)壓作用下，涂層下部干砂出現(xiàn)空洞，金屬液通過涂層裂縫進(jìn)入鑄型空洞形成節(jié)瘤。

二.防止措施

1)改進(jìn)模具表面質(zhì)量，泡沫塑料模樣表面存在突出物應(yīng)修光滑。

2)保證涂料質(zhì)量，泡發(fā)的涂料不能使用，涂料粘度應(yīng)適當(dāng)。

3)改進(jìn)涂刷工藝，防止拐角處出現(xiàn)氣泡。

4)型砂填充和緊實良好，特別注意背砂面的填砂緊實。

5)振實后抽真空，然后再振實，在涂層下部出現(xiàn)的空洞經(jīng)過振動緊實可以填實。