消失模鑄造也是有缺失的，

消失模鑄造設備工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產(chǎn)，要進行具體分析。

鑄造毛坯變形是消失模鑄造常見的缺點之一，在機加工時常因為毛坯的尺寸公差及形位公差不符合圖紙要求而報廢

1.成型工序引起白膜變形和解決辦法 

白膜在成型后取模時，由于有些幾何形狀比較復雜，在起模時因氣壓和水壓的作用，以及手工取模時會發(fā)生物理拉延變形。 

解決辦法是：

（1）模具加工時盡量選用表面涂有特 氟隆的模具；

（2）模具拔模角度適當；

（3）使用適當?shù)臍鈮海?/p>

（4）對于殼體類白?？捎媚z帶固定；

（5）在粘結組合時做矯正處理。 

2.白模烘干時引起白模變形和解決辦法 

白模在烘干時，擺放不合理，碼層過高會引起變形。白模烘干時間不合適，引起白模線性尺寸收縮不夠或者收縮過多，在澆注后毛坯尺寸不符合圖紙要求。 

解決辦法是：

（1）白模在烘干擺放時使用烘干架子，既不浪費烘房空間，又不使白模變形；

（2）白模烘干有兩個作用，一是烘干白模內(nèi)部水分，二是使白模內(nèi)部殘余發(fā)泡劑逸出。白模在烘干過程中會引起線性尺寸收縮，模具廠在設計時都留有白模收縮余量，但是不同的產(chǎn)品，同樣的烘干溫度和烘干時間，白模的線性收縮并不一樣，所以不同的產(chǎn)品其烘干工藝不同。制作工藝時，既要照顧白模烘干的兩個作用，又要保證澆注毛坯收縮后的尺寸。 

3.白模在粘結組合工序變形的解決辦法 

由于白模在成型工序和烘干時會有變形現(xiàn)象的發(fā)生，而且白模形狀各異，如果在粘結組合工序不進行控制，則毛坯變形的量很大，占變形原因的百分之80。

常用的有以下幾個控制方法：

（1）支架木條拉筋控制；

（2）泡沫拉筋控制；

（3）預拉（白模尺寸預拉至毛坯尺寸）；

（4）使用矯正粘結特具；

（5）泡沫預壓粘結。